信息導(dǎo)讀:
雪特朗加大對注塑設(shè)備的投入,多次購入伊之密注塑機,為產(chǎn)品的品質(zhì)提供了堅實的保障?!皬脑缙诘腁系列,到如今的SKII系列注塑機,雪特朗儼然成為伊之密注塑機更新迭代、推陳出新的見證人?!?陳國倫說,“目前來看,伊之密的注塑機達到生產(chǎn)要求,制品合格率也在98%以上?!?/p>
今年年中,雪特朗正式上線伊之密Yi+智造平臺,實現(xiàn)原料、產(chǎn)品、能耗、生產(chǎn)等數(shù)據(jù)的采集、管理、分析及溯源,使生產(chǎn)過程更加透明,從而更好地改善工廠管理工作。
據(jù)悉,Yi+智造平臺具有快速部署、免維護等優(yōu)點,原理在于通過在設(shè)備里連接一個網(wǎng)關(guān)盒子,可以將設(shè)備的參數(shù)通過4G和5G網(wǎng)絡(luò)實時上傳到云平臺上,客戶可以在這個云平臺上直接使用軟件產(chǎn)品監(jiān)控車間的生產(chǎn)情況,同時對于生產(chǎn)管理的ERP、CRM等系統(tǒng)都可以通過無縫對接,將生產(chǎn)從人、機、料、法、環(huán)五大要素中連接起來,為企業(yè)降本、提質(zhì)、增效提供了非常重要的數(shù)字化支撐。
如今,雪特朗的管理人員通過手機或者電腦就能清晰地看到實時的訂單狀態(tài)、檢測狀態(tài)、生產(chǎn)進度、合格率等一系列信息,追溯準確率達到99.9%;生產(chǎn)流程系統(tǒng)化,整體效率提升5%;可減少人力投入,即節(jié)省報表統(tǒng)計及車間計劃排產(chǎn)的人工時88H/月,可避免紙質(zhì)單的流轉(zhuǎn);生產(chǎn)過程系統(tǒng)全記錄,實時預(yù)警,提升產(chǎn)品質(zhì)量5%與減少生產(chǎn)損耗2%,現(xiàn)有OEE標(biāo)準上提升3%;信息化建設(shè)的進一步完善,塑造良好的品牌形象,兩化(自動化與信息化)融合的深度執(zhí)行,使公司在成為行業(yè)標(biāo)桿的導(dǎo)入更進一步。
可以說,伊之密Yi+智造平臺為雪特朗拓展產(chǎn)業(yè)布局提供了有力支持。