作為一種輕量化技術(shù)，由于成本及加工方面的眾多優(yōu)勢，MuCell微發(fā)泡已在全球范圍內(nèi)被廣泛采用，主要應(yīng)用于汽車、3C、醫(yī)療器械、包裝和消費(fèi)品領(lǐng)域。如今，在中國，MuCell正迅速增長。

 關(guān)于MuCell技術(shù)，你有7個(gè)真相需要了解。

 NO.1起源于上世紀(jì)80年代

 微發(fā)泡概念最早在上世紀(jì)80年代，由美國麻省理工學(xué)院(MIT）提出，希望在制品中產(chǎn)生高密度的封閉泡孔，從而在減少材料用量的同時(shí)提高其剛性，并避免對強(qiáng)度等性能造成的影響。到了90年代，Trexel公司得MIT的所有專利授權(quán)，將微發(fā)泡技術(shù)大舉推向市場。

 NO.2  MuCell是物理發(fā)泡的過程

 MuCell其實(shí)是物理發(fā)泡的過程，在塑化過程中注入超臨界流體到塑料熔體中，塑料熔體進(jìn)入模腔后，由于壓力的下降，超臨界流體發(fā)泡成核，泡孔持續(xù)長大，直到塑料熔體充滿模腔后由于膨脹能力限制或熔體冷卻才停止長大，最終在產(chǎn)品中形成非常細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu)。

 NO.3  縮短15%-30%成型時(shí)間

 對比傳統(tǒng)注塑成型技術(shù)，由于無需保壓，MuCell一般可以縮短15%-30%成型時(shí)間。

 NO.4 減少重量高達(dá)20%

 MuCell大大降低了成本，在設(shè)計(jì)塑件壁厚時(shí)，只需考慮發(fā)揮材料最大功能，而不用擔(dān)心注塑成型工藝問題。密度降低和功能化設(shè)計(jì)兩者結(jié)合，通常可以減少材料和制品重量20%以上。

大眾途安內(nèi)飾件，對比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，微發(fā)泡設(shè)計(jì)可降低產(chǎn)品重量40%

奔馳汽車前端模塊，通過微發(fā)泡設(shè)計(jì)可減重20%

 NO.5 提高產(chǎn)品質(zhì)量

 MuCell技術(shù)用泡孔成長代替注塑機(jī)保壓階段，制作出的低應(yīng)力零件尺寸穩(wěn)定性增強(qiáng)，而且大幅減少了翹曲，也消除了縮痕。另外，微發(fā)泡設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，產(chǎn)品隔熱性能好，具有同等或更好的能量吸收。

 NO.6 設(shè)計(jì)自由度高

 由于MuCell的超臨界流體SCF使塑料的流動(dòng)性變得更好，對制品的壁厚填充難度大大降低，從而為制品設(shè)計(jì)提供了更大的空間。而且可實(shí)現(xiàn)從薄壁至厚的壁填充，實(shí)現(xiàn)1:1的主壁與筋位結(jié)構(gòu)，以及提高尺寸的穩(wěn)定性。

 NO.7不適用于外觀要求高的產(chǎn)品

 MuCell成型過程中由于氣孔在制品表面破裂產(chǎn)生流痕，使制品表面不美觀，因此MuCell并不適合直接用于外觀要求高的產(chǎn)品。

 針對MuCell產(chǎn)品外觀效果不好這個(gè)難題，伊之密FoamPro微發(fā)泡方案集結(jié)多項(xiàng)全球領(lǐng)先技術(shù)，在同一件制品上實(shí)現(xiàn)高光、啞光、皮紋、纖維織布和顆粒等五種表面效果，突破了MuCell技術(shù)瓶頸。

 如想了解MuCell和伊之密FoamPro微發(fā)泡方案，歡迎蒞臨Chinaplas2017伊之密展臺(tái)3.1F41，我們期待與您一起見證伊之密FoamPro微發(fā)泡方案如何一體成型五種表面效果的產(chǎn)品。

第三十一屆中國國際塑料橡膠工業(yè)展覽會(huì)Chinaplas 2017

                                         展會(huì)時(shí)間：2017年5月16-19日

                                         展覽地點(diǎn)：中國?廣州中國進(jìn)出口商品交易會(huì)展館

                                         伊之密展臺(tái)：注塑機(jī)展位3.1F41和橡膠機(jī)展位10.1D41

（部分資料引自Trexel公司）