為提高產(chǎn)品附加值，雙物料成型工藝正成為高端汽車的主流選擇，但大型雙色注塑機存在成本高昂、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、周邊輔機配套復(fù)雜等難題。本次K展上成型的汽車中控臺零件也是雙物料成型，對此，伊之密研發(fā)團隊針對局部微小嵌件雙色注塑產(chǎn)品中第二種塑料軟膠注射量相對較少的特點，設(shè)計了16克V型微量副射臺，直接固定在模具上，具有獨立可調(diào)、計量精度高、塑化質(zhì)量穩(wěn)定、背壓穩(wěn)定、響應(yīng)快等優(yōu)勢。

所以，在K展上，我們可以看到UN800DP的注射臺和V型微量副射臺“雙劍合璧”，無需一般雙物料注射成型需要垂直或水平轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，減少了轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)時間和生產(chǎn)成本，不增加占地空間，生產(chǎn)效率更高，而通過硬膠和軟膠雙物料注塑成型的汽車中控臺， 外形美觀，滿足高端汽車對舒適度、品味的需求。

汽車中控操作臺

其實，這是伊之密在雙物料注射成型系統(tǒng)上最新的技術(shù)突破，研發(fā)的微量輔助注射結(jié)構(gòu)能成型25g—60g的軟膠或硬膠塑料，重量重復(fù)精度(包括較硬膠)控制在±3‰(千分之三)以內(nèi)，能快速便捷地為客戶提供高效自動化、靈活低成本的雙物料注射成型方案。目前該結(jié)構(gòu)正在申請國家專利。

UN800DP二板式注塑機

對于DP系列在K展上的首秀，伊之密非常有信心能引起全球客戶的關(guān)注。從去年開始在海外市場銷售以來，DP系列二板式注塑機已覆蓋了從800噸-3200噸的系列機型，并獲得了客戶的廣泛認可，特別是在汽車零部件制造行業(yè)、深腔制品成型、大型精密塑料制品成型等領(lǐng)域，如今已成功銷售到美國、法國、以色列、土耳其、摩洛哥等多個國家和地區(qū)。今年，隨著D1系列二板式注塑機推出市場，未來伊之密在大型二板機市場的競爭力將不斷提升。