編者按：制造之王郭臺(tái)銘說(shuō) ：“魔鬼藏在細(xì)節(jié)里?！辟|(zhì)量最大的“痛點(diǎn)”并不在技術(shù)，技術(shù)的差距可以通過(guò)花錢(qián)、引進(jìn)人才來(lái)彌補(bǔ)，但對(duì)每一處細(xì)節(jié)的精打細(xì)磨，將過(guò)百道、甚至千道工序近乎軍規(guī)地嚴(yán)苛執(zhí)行，才是制造業(yè)的可貴之處。

我們也反問(wèn)自己，伊之密注塑機(jī)制造的可貴之處又在哪里呢？我們想換個(gè)姿勢(shì)看注塑機(jī)，不談效率、腔數(shù)、生產(chǎn)周期，跟蹤其中一個(gè)零部件——一塊油路板的蛻變過(guò)程，以探究自身的制造精粹。

尺寸：420mm x 420mm x 350mm

45分鐘超聲波探傷

采用更容易鍛打的鍛35材料，油路板先在供應(yīng)商處完成切割和鍛打成型，以保證內(nèi)部組織的致密性，才會(huì)來(lái)到伊之密的制造中心。

在大面積進(jìn)行倒角后，油路板就要面對(duì)第一道檢驗(yàn)關(guān)卡。零件檢驗(yàn)員采用超聲波探傷儀對(duì)油路板的6個(gè)面進(jìn)行內(nèi)部探傷檢查，保證毛坯料無(wú)內(nèi)部缺陷。而一塊420mm x 420mm x 350mm這么大的二板機(jī)油路板，整體探傷至少要花費(fèi)45分鐘。

加工制造：

0.8μ閥孔表面粗糙度，頭發(fā)絲的百分之一

UN2000DP鎖模油路板對(duì)CNC加工的要求非常高，每一個(gè)閥孔精度要達(dá)到0.03mm，即頭發(fā)絲的1/3。

此外，油路板還要經(jīng)歷54.5小時(shí)的鉆孔攻牙、打毛刺、去鐵屑，更重要的是沉孔，閥孔內(nèi)腔光潔度要達(dá)到0.8μ，相當(dāng)于頭發(fā)絲的百分之一。

全面檢查：

28道檢驗(yàn)工序，來(lái)料質(zhì)量99%合格

最終加工質(zhì)量如何，油路板還要通過(guò)零件檢驗(yàn)員全面“體檢”才能裁定。

客戶(hù)反饋，倒逼極致品質(zhì)

再美麗的數(shù)據(jù)，也需經(jīng)得起實(shí)踐的考驗(yàn)。

在正式投入使用之前，油路板還要經(jīng)過(guò)兩次拋洗，嚴(yán)格杜絕粉塵、鐵屑污染油路。而且，部裝檢驗(yàn)員還需對(duì)油路板的油路清潔狀況仔細(xì)復(fù)檢。

全程被精心呵護(hù)的油路板，最終要跟整機(jī)一起配合，在客戶(hù)的車(chē)間里經(jīng)歷考驗(yàn)?？头棵堪雮€(gè)月會(huì)收集一遍機(jī)器故障信息，再由品管部根據(jù)信息追溯故障原因，而因油路板設(shè)計(jì)和加工制造引起的故障則是微乎其微。

很多人認(rèn)為，零件加工制造最有說(shuō)服力的環(huán)節(jié)在于檢驗(yàn)，它是否合格，合格率有多少，不合格就不用，但伊之密認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量最終不是由數(shù)字背書(shū)，而是形成嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的秩序，注重過(guò)程控制，而所做的每一個(gè)細(xì)節(jié)最終都體現(xiàn)給客戶(hù)。誠(chéng)如品管部經(jīng)理說(shuō)：“質(zhì)量管理更重要的是在圖紙確定的那一刻起，從來(lái)料、加工制造、裝備、檢驗(yàn)等所有環(huán)節(jié)我們都嚴(yán)格執(zhí)行，讓客戶(hù)體驗(yàn)決定質(zhì)量成果，再而收集客戶(hù)使用信息，最總落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量改善中，形成質(zhì)量的閉環(huán)。”