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HPM半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī):挑戰(zhàn)市場瓶頸

2015-07-09

信息導(dǎo)讀:

HPM半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī):挑戰(zhàn)市場瓶頸

自2009年后,伊之密相隔六年推出了HPM品牌的第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī),新機(jī)器的出現(xiàn)備受矚目,這個技術(shù)門檻極高的設(shè)備是如何誕生的?與HPM品牌有什么關(guān)聯(lián)?它又有何底氣與日本機(jī)PK?鎂合金項目部產(chǎn)...

自2009年后,伊之密相隔六年推出了HPM品牌的第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī),新機(jī)器的出現(xiàn)備受矚目,這個技術(shù)門檻極高的設(shè)備是如何誕生的?與HPM品牌有什么關(guān)聯(lián)?它又有何底氣與日本機(jī)PK?鎂合金項目部產(chǎn)品經(jīng)理隋鐵軍接受小編伊哥采訪。



Q:小編伊哥
A:鎂合金項目部產(chǎn)品經(jīng)理 隋鐵軍

Q:在2009年伊之密就研發(fā)出中國首臺半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī),請您談?wù)勔林墚?dāng)初為什么要做這個項目?
A:首先是出于市場的考慮,因為在鎂合金成型領(lǐng)域,國產(chǎn)設(shè)備的占有率比較低。目前鎂合金成型設(shè)備包括冷室壓鑄機(jī)、熱室壓鑄機(jī)和半固態(tài)注射成型機(jī),半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)只有日本制鋼所JSW在生產(chǎn),沒有國產(chǎn)設(shè)備的一席之地。因此,為了填補(bǔ)了國內(nèi)半固態(tài)注射成型設(shè)備的空白,滿足市場需求,伊之密啟動了半固態(tài)鎂合金注射成型項目,并在2009年推出了國內(nèi)首臺半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)。
其次,在技術(shù)層面,我們的合作伙伴吉林大學(xué)擁有鎂合金觸變成型技術(shù)的專利。
第三,因為半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)既像注塑機(jī),又像壓鑄機(jī),屬于交叉科學(xué)的機(jī)器,有許多技術(shù)重疊,伊之密正好擁有注塑機(jī)和壓鑄機(jī)兩條產(chǎn)品線?;谧陨淼募夹g(shù)儲備以及多方合作,我們成功研制出第一代UN250MG和UN650MG原理樣機(jī),并通過了國家技術(shù)鑒定,獲得發(fā)明專利。

Q:今年推出的第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)有一個明顯亮點(diǎn),就是——HPM的參與,請您談?wù)勥@個過程。
A:其實早在1991年,HPM就獲得了半固態(tài)金屬成型技術(shù)的第一批專利授權(quán),這項專利技術(shù)至今只被三家半固態(tài)鎂合金注射成型設(shè)備廠家獲得(另外兩家是日本制鋼所JSW公司和加拿大Husky公司),HPM也率先研制出第一代半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī),這比日本制鋼所JSW還要早。但后來因為歷史原因停止生產(chǎn)。
2011年伊之密收購HPM后,恢復(fù)了HPM對鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)的應(yīng)用推廣,并在2013年與HPM北美公司結(jié)合該項技術(shù)的獨(dú)家優(yōu)勢,參考國際最先進(jìn)的技術(shù),啟動研發(fā)第二代HPM半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)UN650MG‖。
這就是伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)與HPM的淵源,HPM機(jī)器的技術(shù)和設(shè)計給予我們很多啟發(fā),這兩年來我們也一直在鉆研關(guān)鍵技術(shù)的突破。今年推出的第二代HPM半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)正是我們努力的成果。


(圖片來源:互聯(lián)網(wǎng))

Q:對比第一代機(jī)器,第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)有哪些技術(shù)突破呢?
A:第一代機(jī)器是針對當(dāng)時國際技術(shù)水平和自身技術(shù)沉淀來開發(fā)的,在一些關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用設(shè)計上不夠成熟。近幾年,我們針對國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)做了大量研究工作,重新設(shè)計機(jī)器,同時引入了外部代理機(jī)構(gòu),借鑒他們在鎂合金注射機(jī)應(yīng)用和維護(hù)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗,進(jìn)一步改良機(jī)器,另外,我們也消化吸收了HPM的先進(jìn)設(shè)計理念。現(xiàn)在,第二代機(jī)器UN650MG‖在高速注射閉環(huán)控制技術(shù)、料管組件、高速開合模控制技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)取得了重大突破,經(jīng)過性能測試,各項技術(shù)指標(biāo)全面提升,已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

Q:新一代半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)在市場上怎樣定位?請談?wù)勀鷤兊氖袌鲇媱潯?/b>
A:新一代機(jī)器定位高端市場。今年我們的目標(biāo)是UN650MG‖推向市場,同時與客戶密切互動,進(jìn)一步完善產(chǎn)品。到2016年,則加大市場推廣力度,同時加強(qiáng)開發(fā)市場應(yīng)用,尤其是針對汽車配件領(lǐng)域的應(yīng)用做相關(guān)研發(fā)。我們希望在2016年,半固態(tài)鎂合金注射成型項目無論是在點(diǎn)上,還是面上,都有明顯的增長。

Q:UN650MG‖在鎂合金成型設(shè)備領(lǐng)域,有哪些差異化優(yōu)勢?
A:日本機(jī)主要針對3C行業(yè),但由于缺乏更廣闊的市場應(yīng)用開發(fā)及人才,售價、維修成本高昂,以及較長的交貨期,半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)在中國市場發(fā)展也遇到了市場瓶頸。UN650MG‖不僅在性能上能與日本機(jī)媲美,而且通過采購國內(nèi)零部件,在成本和售價上比日本機(jī)更有優(yōu)勢,也能為國內(nèi)客戶提供本土化的、快捷的服務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)。
半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)比壓鑄機(jī)也有更大的優(yōu)勢?,F(xiàn)在,已經(jīng)有越來越多的客戶優(yōu)先選擇半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī),因為它的成型質(zhì)量、后加工都更優(yōu)質(zhì),成品率、合格率也比冷室壓鑄機(jī)高,而且該類設(shè)備不需要SF6保護(hù)氣體(SF6是溫室效應(yīng)氣體,它對溫室效應(yīng)的影響相當(dāng)于CO2的約25000倍)。
對行業(yè)發(fā)展而言,半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)更符合現(xiàn)在3C、汽車配件對輕量化的要求。有研究數(shù)據(jù)表明,生產(chǎn)同樣的汽車配件,冷室壓鑄機(jī)生成的產(chǎn)品重量為4kg,但流道重量就有10kg,而采用半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)和熱流道技術(shù),只有2.5kg的產(chǎn)品重量,沒有流道重量。

Q:未來HPM在半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)上的發(fā)展方向是什么?
A:我們計劃在2016年—2017年,推出針對汽車配件市場的1000噸以上的半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī),這將是目前世界上最大的鎂合金注射成型機(jī)器,將大大地拓展半固態(tài)注射成型工藝的應(yīng)用領(lǐng)域。同時將與國外公司合作研發(fā)熱流道技術(shù),將金屬成型技術(shù)推向新的高度。

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