【客戶案例】金雅豪：上線Yi+智造平臺開啟數(shù)字化轉型新賽道

2021-10-21

信息導讀:

在金雅豪精密金屬科技（深圳）股份有限公司（下簡稱：金雅豪）的壓鑄車間里，50多臺伊之密壓鑄機24小時開機，生產(chǎn)手機中框、平板電腦中框等零件，以手機中板為例，這里一年能生產(chǎn)6000-7000萬件產(chǎn)品，主...

在金雅豪精密金屬科技（深圳）股份有限公司（下簡稱：金雅豪）的壓鑄車間里，50多臺伊之密壓鑄機24小時開機，生產(chǎn)手機中框、平板電腦中框等零件，以手機中板為例，這里一年能生產(chǎn)6000-7000萬件產(chǎn)品，主要向華為、OPPO、小米等品牌供貨。

金雅豪精密金屬科技（深圳）股份有限公司

金雅豪壓鑄車間

實時監(jiān)控車間生產(chǎn)

生產(chǎn)時間長、產(chǎn)量大，如何實時掌握每臺機器的生產(chǎn)狀況呢？在壓鑄車間的一角，工程師可以通過一個小屏幕，在伊之密Yi+智造平臺上，一覽車間的開機情況、機器運轉實時數(shù)據(jù)、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、合格率等。

以往，系統(tǒng)上這些繁雜的數(shù)據(jù)，是要通過車間工人人手錄入，公司管理者第二天才收到整理好的數(shù)據(jù)，再研判、調整生產(chǎn)節(jié)奏?，F(xiàn)在，管理者通過手機或電腦，能隨時隨地監(jiān)控到生產(chǎn)狀況，管理效率有了明顯的提升。金雅豪財務總監(jiān)張迪形容說：“我們是在該行業(yè)第一批試水應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)，更多的效能提升效果仍需在實踐探索中顯現(xiàn)，在這方面，我們對Yi+智造平臺是很有信心?！?/span>

5G快時代工廠管理也要智能起來

隨著5G技術迭代，5G手機將迎來爆發(fā)式增長，這對手機中框、平板電腦中框等結構件的壓鑄工藝、產(chǎn)品精密度、生產(chǎn)效率提出更高的要求。金雅豪意識到，如果再走以往傳統(tǒng)制造業(yè)的老路，利潤空間會進一步被擠壓。5G“快時代”的來臨，“制造業(yè)拼的是對成本管控的能力，這就決于你在管控成本時的信息化支撐是否有力。數(shù)字化、信息化是勢在必行的，這樣工廠管理才能智能起來?！睆埖险f。憑著對此的敏銳觸覺，金雅豪在2020年初就謀劃走數(shù)字化轉型的道路。

為什么轉型的第一步就選擇和伊之密的合作？其實，早在2013年，金雅豪就開始購置伊之密的壓鑄機，以及進行自動化改造。“合作8年來，伊之密壓鑄機整體穩(wěn)定性都比較高，生產(chǎn)制品的良品率維持在80%以上，而且售后服務團隊快速反應、維護處理也到位?；趯σ林艿钠放啤a(chǎn)品和服務的信賴，所以這次決定引入Yi+智造平臺。”為此，伊之密智能互聯(lián)部技術團隊深入金雅豪現(xiàn)場，對接壓鑄車間各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序進行梳理，提供精準的解決方案。

手機中框

手機中框

平板中框

Yi+智造平臺上線打通信息流

伊之密在2018年推出的Yi+智造平臺，是利用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代ICT技術，有效解決客戶生產(chǎn)過程中的痛點，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和制品品質提升。這個平臺在2020年與華為云完成了鯤鵬兼容性測試，并獲認證證書。與此同時，Yi MES系統(tǒng)聯(lián)合華為共同打造整體解決方案，實現(xiàn)統(tǒng)一運營監(jiān)控平臺與監(jiān)控規(guī)范三級云安全體系保障，可以幫助客戶獲得低投入、低成本、免運維、快速上線等效益。

這個解決方案在金雅豪實際生產(chǎn)中得到了應用。2021年初，金雅豪正式上線伊之密Yi+智造平臺，開啟了信息化、數(shù)字化管理工廠的新賽道。

在目前應用的初期，企業(yè)正將原有ERP系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)接入Yi MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了第一步信息流的打通，可以進行遠程監(jiān)控、故障報警、維保管理、參數(shù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、訂單追溯等操作，提升了設備利用率和制品良率。

金雅豪希望和伊之密繼續(xù)加強合作，深入推進Yi+智造平臺的應用，張迪說：“Yi MES系統(tǒng)采集到機器的大數(shù)據(jù)，將為日后工廠的生產(chǎn)管理提供重要依據(jù)，更加科學地設定工藝參數(shù)。當數(shù)據(jù)真正跑起來，才能減少對調機師傅的依賴，產(chǎn)品的穩(wěn)定性才能有保證，質量才能可控。”

隨著Yi MES系統(tǒng)應用日益深入，下一步將深入應用工藝系統(tǒng)化管理和工藝參數(shù)系統(tǒng)優(yōu)化功能，優(yōu)化工藝、提升制程穩(wěn)定性；通過啟用質量管理自動化質量統(tǒng)計和固化標準質量流程，提高產(chǎn)品品質。通過導入智能制造、智能服務等模塊的應用，利用工藝管理，實實在在為客戶發(fā)展提質、降本、增效。

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