由德國研發(fā)中心打造的SpaceA工業(yè)3D打印機將亮相伊之密云開放周，現(xiàn)場展示增材制造成型方案，100分鐘打印0.7kg的自行車骨架，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)的FDM提高約28倍。

SpaceA系列柔性增材制造由伊之密螺桿式擠出系統(tǒng)、機器人軌跡控制技術(shù)及模塊化打印平臺組成，精準高效，實現(xiàn)大尺寸零件低成本快速成型，具備小批量生產(chǎn)制造潛力。此前，SpaceA已多次參加德國Fakuma、Formnext等國際展會，并斬獲2019歐洲SPE汽車創(chuàng)新獎，目前正與汽車、醫(yī)療、體育用品等領(lǐng)域的客戶共同開發(fā)相關(guān)應(yīng)用。 定位德國設(shè)計、中國制造、全球銷售的SpaceA工業(yè)3D打印機此次在伊之密吳江工廠展出有著重要的意義，據(jù)了解，未來SpaceA將在吳江工廠量產(chǎn)，計劃2021年將可小批量生產(chǎn)。

自行車骨架方案亮點

高效：螺桿最大基礎(chǔ)量約1.2kg/h，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)的FDM提高約28倍；

強度：選擇纖維增強材料，制品強度更高，尺寸更穩(wěn)定；

成本：顆粒原材料成本相比傳統(tǒng)的FDM下降約80%；

	材料：Akro B3ICF30
	尺寸(LxWxH):620x150x200mm
	填充：30%CF填充
	重量： 700g
	成型周期： 100min
	合作伙伴：Akro

*頁面數(shù)據(jù)均源于伊之密廠內(nèi)測試，設(shè)備具體數(shù)據(jù)以定制設(shè)備情況為準。

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