【K展專題】綠色新工藝——伊之密推出DCIM在線配混注塑成型方案

2019-10-10

信息導讀:

循環(huán)經(jīng)濟已成為當今行業(yè)的熱門話題。循環(huán)經(jīng)濟的實施帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時也為塑料行業(yè)帶來了巨大的潛力。

作為領先的注塑機制造商和系統(tǒng)解決方案提供商，伊之密正在其“綠色工藝解決方案”中引入一項新工藝技術方案——聚合物在線配混直接注塑成型（DCIM）。該解決方案具有可持續(xù)性、成本效益高等特點，可為全球客戶拓展新的商業(yè)應用可能性。

通過注塑與在線配混相結合，DCIM方案可以減少整個價值鏈中的大量二氧化碳排放。據(jù)估計，使用伊之密DCIM系統(tǒng)方案生產(chǎn)1ton復合材料時，能減少排放264kg二氧化碳排放。

此外，該方案是處理生物材料的理想選擇。因此，它非常適合循環(huán)利用和循環(huán)經(jīng)濟。該系統(tǒng)由伊之密與德國Exipnos公司聯(lián)合開發(fā)。在2019年K展，伊之密展示一套完整的在線配混注塑成型方案。

伊之密UN160A5-EU三板精密伺服注塑機搭載復合輸送系統(tǒng)（CDS），配以伊之密線性機器人系統(tǒng)YR6308S

DCIM： 聚合物配混與注塑一步成型

DCIM方案可實現(xiàn)注塑和原材料配混同步進行。此方案可省略高成本、耗時長的中間工序，例如造粒，冷卻，包裝，倉儲，轉(zhuǎn)運及干燥。DCIM方案核心技術是復合輸送系統(tǒng)（CDS）。CDS可實現(xiàn)多組分物料精確計量混合輸送。

DCIM方案由伊之密與其技術合作伙伴德國Exipnos公司合作開發(fā)。本方案適用于伊之密不同噸位注塑機，不僅降低成本，而且可實現(xiàn)更高質(zhì)量的制造工藝，為客戶提供巨大的優(yōu)勢。

1) 省時：無需造粒等耗時的中間步驟

2) 節(jié)能：多組分直接配混，無需多次加熱、干燥（據(jù)估計，每kg材料可節(jié)省高達0.4 kWh的能耗）

3) 成本效益高：縮短制造過程，制造成本降低。減少昂貴添加劑，比如色母和阻隔劑。

4) 制品質(zhì)量高：注塑機與CDS系統(tǒng)組合使用，塑化能力提高30%；與傳統(tǒng)工藝相比，生產(chǎn)更穩(wěn)定

5) 靈活生產(chǎn)：CDS系統(tǒng)可根據(jù)需求使用或關閉，材料配混比例可按需設定、精確計量、實時監(jiān)測和校正，這使得生產(chǎn)商能為下游客戶制造個性化的制品

6) 高效快速的投資回報率。CDS是一個靈活的模塊化系統(tǒng)，可與伊之密現(xiàn)有不同噸位注塑機配套，因此可節(jié)省投資成本

聚合物原料配比及檢測服務： 為創(chuàng)新的塑料加工商提供無限的機遇

德國Exipnos公司，聚焦塑料行業(yè)，是一家以研發(fā)為基礎的特殊材料生產(chǎn)企業(yè)（DIN EN ISO 9001：2015認證），多年來一直使用功能齊全的DCIM原型系統(tǒng)進行聚合物研究和開發(fā)。因此，Exipnos公司擁有該技術的豐富經(jīng)驗，能為客戶帶來巨大價值。