【連接中歐成型技術(shù)】伊之密聯(lián)手IKV 走進(jìn)深圳富士康分享注塑成型技術(shù)

2018-09-28

信息導(dǎo)讀:

日前，伊之密與德國亞琛工業(yè)大學(xué)塑料研究院（下簡稱“IKV”）的專家教授走進(jìn)深圳富士康科技集團(tuán)，舉辦了“連接中歐成型技術(shù)——注塑成型與增材制造研討會”。560多名來自富士康集團(tuán)的工程師及技術(shù)人員參加了這...

日前，伊之密與德國亞琛工業(yè)大學(xué)塑料研究院（下簡稱“IKV”）的專家教授走進(jìn)深圳富士康科技集團(tuán)，舉辦了“連接中歐成型技術(shù)——注塑成型與增材制造研討會”。560多名來自富士康集團(tuán)的工程師及技術(shù)人員參加了這場前沿技術(shù)交流。

研討會由伊之密精密機(jī)械股份有限公司和富士康科技集團(tuán)成型技術(shù)委員會主辦，聚焦注塑成型、增材制造（3D打?。┑葎?chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展趨勢。德國亞琛工業(yè)大學(xué)博士、IKV主席Christian Hopmann 教授首先分享《增材制造的工藝革新》的話題。Christian Hopmann 教授認(rèn)為，增材制造技術(shù)適合應(yīng)用于小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的定制化產(chǎn)品，往往也存在加工速度慢、表面質(zhì)量差、原料成本高等問題。通過六軸機(jī)械手搭配擠出機(jī)和銑刀分別進(jìn)行增材制造和減材制造，可實現(xiàn)高效成型復(fù)雜制品和A級表面。

由伊之密與IKV合作開發(fā)、結(jié)合了增材制造和減材制造等工藝的 “機(jī)器人柔性制造中心”，能生產(chǎn)尺寸較大的復(fù)雜塑料部件，可適用于汽車、家電、建材等領(lǐng)域；以提供經(jīng)濟(jì)高效的生產(chǎn)方式，將個性化的零部件實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的自動化小批量生產(chǎn)。今年4月，這套“機(jī)器人柔性制造中心”已亮相德國漢諾威工業(yè)博覽會，贏得業(yè)界矚目。據(jù)悉，伊之密目前已與IKV達(dá)成協(xié)議，計劃將增材制造的工藝產(chǎn)業(yè)化，導(dǎo)入到工業(yè)應(yīng)用環(huán)境里。

機(jī)器人柔性制造中心

成品案例

風(fēng)葉片

尺寸：800mm*95mm*60mm

成型周期：68分鐘

材料：PA 6 CF 30

B3 ICF 30 Akro-Plastic

葉輪

尺寸：80mm*135mm*135mm

成型周期：33分鐘

材料：PA 6 CF 30

B3 ICF 30 Akro-Plastic

安裝結(jié)構(gòu)件

尺寸：130mm*180mm*170mm

成型周期：42分鐘

材料：PA 6 CF 30

B3 ICF 30 Akro-Plastic

成型制品受到富士康技術(shù)人員關(guān)注

伊之密首席戰(zhàn)略官 Dr.-Ing Hans Wobbe 發(fā)表了主題為“塑料/金屬組合成型工藝在結(jié)構(gòu)件和電氣件中的應(yīng)用”的演講。演講中，Dr.-Ing Hans Wobbe重點介紹了三種成型工藝，分別是傳統(tǒng)的金屬深拉伸成型和注塑成型的結(jié)合，該工藝主要可應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)；可廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)的液態(tài)金屬/塑料注塑成型；還有模內(nèi)金屬噴涂工藝，可實現(xiàn)塑料表面金屬化。他認(rèn)為，汽車工業(yè)是推動注塑和壓鑄創(chuàng)新的主要產(chǎn)業(yè)，伊之密將更深入地研究工藝技術(shù)，以給出最佳性價比的解決方案。

在新材料新工藝升級方面，伊之密新材料新工藝測試中心陳熾輝經(jīng)理，結(jié)合高端汽車發(fā)動機(jī)蓋成型制品，帶來了《伊之密FoamPro+DecoPro組合成型技術(shù)應(yīng)用案例》的分享。

伊之密聚焦汽車市場需求，在追求“減重至上”之余，還攻克了表面裝飾工藝，將背注塑貼膜和微發(fā)泡工藝結(jié)合，推出FoamPro+DecoPro，該組合工藝可應(yīng)用于汽車裝飾功能件升級換代，滿足金屬、皮革、木皮等多種材質(zhì)的裝飾需求，可為產(chǎn)品成型帶來減重30%，縮短成型周期15%以上以及消除翹曲、縮水，降低成本，精美箔裝飾外觀等優(yōu)勢。陳熾輝表示，DecoPro工藝專門針對汽車行業(yè)迭代升級需求開發(fā)，為客戶提供一種更為經(jīng)濟(jì)高效的成型方法。未來伊之密還將在FoamPro、DecoPro等工藝、技術(shù)上進(jìn)行組合、創(chuàng)新，為客戶提供技術(shù)領(lǐng)先且性價比高的成型方案，也期待對新工藝有興趣的客戶一同加入這行列，共同開發(fā)，共同創(chuàng)新。