伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)為客戶提供鎂合金輕量化零件制造的更佳方案

2023-07-13

時隔兩年，伊之密又在上海新國際博覽中心與大家相見。

在上海國際壓鑄展期間，伊之密攜超大型智能壓鑄整體解決方案、LEAP系列壓鑄機(jī)、HII系列冷室壓鑄機(jī)、半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)等多套整體解決方案強(qiáng)勢亮相，吸引了往來商客的廣泛關(guān)注。

參展方案

UN3200MGII

隨著新能源汽車如火如荼的推廣，高精度3C產(chǎn)品、戶外運(yùn)動產(chǎn)品、醫(yī)療保健產(chǎn)品引發(fā)的新消費(fèi)浪潮及節(jié)能減排、綠色發(fā)展的實(shí)際需求，鎂合金輕量化零件越來越頻繁的出現(xiàn)在大眾視野，而鎂合金半固態(tài)注射成型工藝因其優(yōu)良的性能和安全環(huán)保得到了越來越多的關(guān)注和應(yīng)用。

長期以來，半固態(tài)鎂合金注射成型工藝一直被昂貴的國外設(shè)備所壟斷，導(dǎo)致高品質(zhì)的鎂合金零件昂貴而小眾。2008年伊之密就以前瞻的眼光啟動了半固態(tài)鎂合金注射成型項(xiàng)目，自此持續(xù)創(chuàng)新，不斷迭代，已獲得了包括德國，美國在內(nèi)的客戶認(rèn)可，合模次數(shù)達(dá)300萬模次，其中國外就近100萬，國內(nèi)200萬次，是國產(chǎn)半固態(tài)鎂合金設(shè)備之冠。

2023年6月，就在剛剛結(jié)束的GIFA展會上，星源卓鎂與伊之密迎來新合作，訂購3200噸半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)，這是目前全球最大的半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)，此舉標(biāo)志著伊之密在大型裝備方面的新突破，也標(biāo)志著伊之密在半固態(tài)鎂合金大型復(fù)雜精密成型方面再上新臺階。

十四載厚積薄發(fā)，伊之密在半固態(tài)鎂合金注射成型設(shè)備和技術(shù)的國際化研發(fā)過程中，對大型薄壁鎂合金件、大型厚壁鎂合金件的制造，積累了大量專業(yè)技術(shù)知識，也洞察到客戶在開發(fā)及制造鎂合金產(chǎn)品的迫切需求。

基于這些信息，伊之密從方便操作使用、減少維護(hù)維修停機(jī)、降低能耗、改善職業(yè)健康環(huán)境、降低設(shè)備全壽命成本等方面對設(shè)備進(jìn)行了大量改進(jìn)。幾經(jīng)迭代，伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型裝備已經(jīng)達(dá)到國際頂級水平。

半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)核心技術(shù)應(yīng)用

熱流道技術(shù)

單點(diǎn)式熱流道(滑板車)

多點(diǎn)熱流道技術(shù)

鎂合金產(chǎn)品穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的出產(chǎn)，不僅需要設(shè)備的優(yōu)秀，還需要半固態(tài)鎂合金注射成型專屬模具技術(shù)的研發(fā)導(dǎo)入，專屬的工藝參數(shù)，操作方法的研發(fā)、培訓(xùn)，而這兩部分并不是傳統(tǒng)意義上設(shè)備制造商需要承擔(dān)的，但由于鎂合金半固態(tài)注射成型技術(shù)目前還是小眾技術(shù)，這兩部分內(nèi)容的社會化支撐嚴(yán)重不足，為此伊之密投入了大量人力和資源將去推動研發(fā)與創(chuàng)新，伊之密多年來形成的完整而富有經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)能夠順暢對接和輸出。

此外，在鎂合金產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制中，易耗品的價格和壽命質(zhì)量至關(guān)重要，伊之密多年來一直在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤e累耗材供貨商資源，并與供貨商一道反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn)易耗品，提高易耗品的易用性、使用壽命和功能等，以此滿足客戶對成本的控制目標(biāo)。

“創(chuàng)新”一直是伊之密的立業(yè)之本，也是伊之密的不懈追求。而“客戶價值提升”更是伊之密的行動準(zhǔn)則，如今，有多家中國、德國與美國客戶在伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)的賦能下，以高品質(zhì)鎂合金零件在各自領(lǐng)域穩(wěn)居一席之地，也因此與伊之密建立了長期合作關(guān)系，未來，伊之密半固態(tài)鎂合金項(xiàng)目將繼續(xù)與客戶們一道探索鎂合金的新應(yīng)用。