佛山銀星智能集團(tuán)股份有限公司，成立于2005年，隸屬于銀星集團(tuán)，總部在深圳。于2024年把生產(chǎn)基地遷移至順德倫教，員工1600余人，占地面積125畝，是國內(nèi)規(guī)模最大的服務(wù)機(jī)器人研發(fā)和制造基地。公司專注掃地、洗地等清潔機(jī)器人的元器件、整機(jī)研發(fā)制造、市場服務(wù)等業(yè)務(wù)，致力于為客戶提供全方位掃地機(jī)器人解決方案及服務(wù)。

作為掃地機(jī)器人行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，銀星智能以O(shè)PM商業(yè)模式實行管理，年產(chǎn)值20多個億，中國海關(guān)出口數(shù)據(jù)顯示：出口的掃地機(jī)器人里每4臺中就有1臺來自銀星智能。

銀星智造各類制品

國家政策推動行業(yè)飛速發(fā)展,當(dāng)下面臨的挑戰(zhàn):

1．智能家電市場隨著全球經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，以及科技的持續(xù)發(fā)展，智能家電行業(yè)正迎來井噴式的發(fā)展，產(chǎn)品的升級迭代正朝著智能化、高端化的方向。

2．中國制造已經(jīng)走向全球，近年來，除了滿足國內(nèi)內(nèi)需，家電“出?！币灿瓉砹烁咚侔l(fā)展。

3．面對著日益增長的市場需求，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)難以滿足，如何提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，提供產(chǎn)品性能，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，已經(jīng)成為了工廠內(nèi)部必須思考的問題。

自動化生產(chǎn)工廠

注塑制品全自動生產(chǎn)，中央供料系統(tǒng)，中央供水系統(tǒng)，產(chǎn)品傳送帶，人機(jī)分離

Yi-MES系統(tǒng)數(shù)字化工廠解決方案

在工廠生產(chǎn)設(shè)備、自動化設(shè)備等硬件部署完成后，銀星通過Yi-MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)運營管理體系的建設(shè)，以數(shù)字化平臺支持生產(chǎn)運營管理；建立完整的質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化；建立設(shè)備，模具的數(shù)字化管理體系。

目視化、透明化管理

看板中心，工廠動態(tài)一目了然

設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度展示、車間資源協(xié)同、質(zhì)量看板

計劃拉動生產(chǎn)

計劃指引備料、備模，高效的完成產(chǎn)前準(zhǔn)備工作

以計劃調(diào)度為主線，驅(qū)動和協(xié)同人機(jī)料法測諸要素，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)協(xié)同高效管理

原料管理

掃碼發(fā)料、掃碼投料，防止錯投、多投

生產(chǎn)管理

產(chǎn)品包裝采用標(biāo)準(zhǔn)容器，滿箱一鍵打碼報工

生產(chǎn)進(jìn)度實時查閱，生產(chǎn)報表自動生產(chǎn)

質(zhì)量管理

首檢、巡檢、末檢系統(tǒng)自動推送

質(zhì)檢員通過平板完成質(zhì)檢單填寫

質(zhì)量報表自動生成

數(shù)字化升級

為企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效的目標(biāo)

2024年10月銀星智造完成了Yi-MES系統(tǒng)的全面上線，實現(xiàn)工廠從計劃任務(wù)下發(fā)到注塑產(chǎn)品完工質(zhì)檢入庫的生產(chǎn)全流程標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)透明化管理。通過數(shù)字化系統(tǒng)完成了產(chǎn)品制程全面追溯與防錯，生產(chǎn)過程完成全方位記錄，為企業(yè)決策提供全面的數(shù)據(jù)支撐。工廠生產(chǎn)管理完成無紙化，拋棄傳統(tǒng)的線下溝通方式，打破設(shè)備、模具、原料等資源信息孤島，全過程信息互通，構(gòu)建了統(tǒng)一化、數(shù)字化的管理平臺。