當(dāng)下，制造業(yè)正在經(jīng)歷著越來越激烈的競爭較量，加之外部環(huán)境的不確定，外貿(mào)訂單減少之下，企業(yè)亟需突圍，將原有的資產(chǎn)發(fā)揮出更大的效率、產(chǎn)出更高的收益。
對此，采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，或數(shù)據(jù)化、信息化、工業(yè)4.0等技術(shù)手段作為新的發(fā)力點(diǎn)，讓企業(yè)提質(zhì)增效，已成為行業(yè)新趨勢。但企業(yè)利用傳統(tǒng)的方法推動信息化建設(shè)，面臨投資高成本高、網(wǎng)絡(luò)設(shè)施差、技術(shù)團(tuán)隊(duì)弱、運(yùn)維升級難等4個痛點(diǎn)，阻礙了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
伊之密2018年推出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代ICT技術(shù)，有效解決了上述痛點(diǎn)問題，為客戶提供專業(yè)化、高性價比的數(shù)字化解決方案。面向金屬及高分子材料成型行業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，可以解決客戶生產(chǎn)過程中生產(chǎn)監(jiān)控、效率統(tǒng)計(jì)、故障處理、工藝分析等痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和制品品質(zhì)提升，如今已在近百個客戶處使用，服務(wù)上千臺設(shè)備。
CMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)化、可視化
在伊之密工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的架構(gòu)中，CMS（Condition Monitor System狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)）是最基本的功能。即設(shè)備連網(wǎng)后，用戶可以通過手機(jī)app、電腦，隨時隨地監(jiān)控設(shè)備，查看設(shè)備開機(jī)率、稼動率、、產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)周期、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，設(shè)備出現(xiàn)故障了，也能及時收到短信、微信提示，并統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備綜合效率、產(chǎn)量等信息。
對于企業(yè)而言，監(jiān)控最大的價值在于實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)化和可視化。
伊之密智能互聯(lián)部總監(jiān)牛建文說：“我們通過分析發(fā)現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備綜合利用率很少超過60%。但很多老板未必知道這些數(shù)據(jù)，甚至盲目地追加設(shè)備投入，那CMS就可以解決數(shù)據(jù)化問題。”
以100臺設(shè)備為例，從60%利用率到提到70%，意味著增加了10臺設(shè)備的產(chǎn)能，將原有設(shè)備的效率充分發(fā)揮出來，那在同樣的固定資產(chǎn)、能耗之下，企業(yè)的收益有明顯提升。
數(shù)據(jù)化，可以幫助管理層收獲生產(chǎn)數(shù)據(jù)、做決策；可視化，則能及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
“100臺設(shè)備的車間，管理層巡一圈要2個小時，但他不可能天天在現(xiàn)場盯著，CMS可隨時讓車間的狀況可視化，發(fā)現(xiàn)問題就盡快協(xié)調(diào)資源解決，快速恢復(fù)生產(chǎn)?！?
更值得一提的是，用戶只需在設(shè)備增加IOT硬件就可以使用，功能按需選配，不需額外的固定資產(chǎn)投入，大幅降低客戶實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)的技術(shù)門檻、建置和運(yùn)營成本。
“CMS是標(biāo)準(zhǔn)化的信息管理系統(tǒng)，可滿足不同行業(yè)、應(yīng)用場景，我們希望為廣大客戶提供最佳性價比的解決方案?！?
提質(zhì)增效，不只是設(shè)備更好地“跑起來”，還要訂單管理、成本控制、質(zhì)量提升。
“企業(yè)最核心的是QDCP”，牛建文解析說，QDCP即質(zhì)量、交付、成本和效率，要做好這四個指標(biāo)，需要搭建MES系統(tǒng)，完善生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)作業(yè)管理、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集和分析、工藝管理等。
2019年開始，伊之密工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已為客戶提供MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，“企業(yè)對MES的需求各不一樣，即使是同一個行業(yè)的廠家，關(guān)注點(diǎn)不同，MES功能也會有很大的區(qū)別?！?
以3C行業(yè)客戶為例，大批量的特點(diǎn)決定其非常重視效率管理，小家電行業(yè)因其產(chǎn)品的多樣性使其非常重視模具管理，而汽車行業(yè)客戶更加注重質(zhì)量管理和追溯……
伊之密MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，針對塑料、橡膠注射和鋁合金壓鑄行業(yè)的特點(diǎn)，利用云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，為客戶提供最佳性價比的解決方案。
隨著平臺的的成熟應(yīng)用，未來，伊之密工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將進(jìn)一步豐富功能，圍繞客戶生產(chǎn)管理場景，提供更多SaaS服務(wù)，（Software-as-a-Service縮寫，意思為軟件即服務(wù)），除了有CMS、MES，還有e-service智能服務(wù)、QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)、EMS能耗管理系統(tǒng)、MMS模具管理系統(tǒng)、PHM故障預(yù)測和健康管理、SFL智能金融租賃等軟件?！翱蛻粼谄脚_上按需選擇軟件服務(wù)就可以，不用花大金額建信息系統(tǒng)?！?
多元的軟件服務(wù)，可以進(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)管理的數(shù)字化、智能化水平，進(jìn)而讓生產(chǎn)管理更加科學(xué)、高效、簡單。而當(dāng)很多工廠聚集在這個平臺上形成生態(tài)后，還可以實(shí)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)的產(chǎn)能共享、信息共享、協(xié)同制造。
“企業(yè)能根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)檔期，協(xié)同配置上下游材料、零部件、生產(chǎn)設(shè)備，組織生產(chǎn)制造。以及通過應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，拉動整個行業(yè)的資源配置效率，提升行業(yè)的智能化水平?！?
